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危险化学品企业安全风险智能化管控平台 _ 化工企业安全生产信息化管理平台 _ 化工安全生产信息化平台系统中心工业 A P P 三维平台新闻动态成功案例人员定位联系我们系统中心工业 A P P 三维平台新闻动态成功案例联系我们工业互联网 + 危化安全生产化工安全生产信息化平台数字孪生技术安全风险智能化管控平台风险监测预警系统实时展示危险源重点监控参数，智能识别、分析、报警和推送，违规行为和异常状态智能识别和分级预警双重预防机制管理动态监控风险管控措施落实、隐患排查任务推送、隐患排查治理情况跟踪监督、现场隐患排查情况实时上报、隐患治理全程跟踪智能视频监控采用视频智能识别技术，实现对明火、烟雾、人员脱岗睡岗、劳保着装不规范等异常状态的智能识别、报警和记录。自动定位系统化工企业人员定位模块实时位置显示、异常情况报警、位置跟踪、电子围栏、统计分析安全生产全要素系统实现各项安全生产要素信息化管理，达到信息化和全流程管理。集成运行各项信息化技术。特殊作业全过程审批许可条目化、电子化、流程化，全过程监控和管理，实现特殊作业全过程的规范化、程序化管理安全风险智能化管控平台板块风险监测预警系统通过信息化、智能化手段，实现动态预警、风险分布、在线巡查、安全承诺等功能，为综合分析、风险防范、风险态势动态研判、事故应急提供支持通过化工企业安全生产信息化管理平台中，风险监测预警系统实时调阅已接入的重大危险源、值班监控中心等重点部位的视频监控和重大危险源压力、液位、温度、可燃企业泄漏、有毒有害气体泄漏等关键实时监测数据。按企业名称、参数类别、系统状态、预警级别等多个维度进行查询、展示、统计、分析，并提供企业信息、有关接入点位等基础信息。可逐步开展倾斜摄影、三维建模等工作，结合 “ 一张图 ” 实现直观展示。实时展示企业危险源信息数据自动轮巡、分析重大危险源视频监控数据及实时监测数据，结合危险源历史数据与在线状态，通过分析设备是否长时间丢失心跳、数据波动幅度较大、长时间保持不变或超出正常范围等异常状态，自动判断重大危险源是否在线或运行异常，并生成设备状态预警推送给相应运维保障人员，从而在化工企业安全生产信息化管理平台中全面掌握重大危险源接入状态，督促企业落实主体责任通过风险态势研判模型，自动分析风险态势（转移、叠加、下降等）以动态预警和在线巡查的风险分析结果为依据，系统自动生成并推送预警处置报告单，由相关企业及时处理并反馈处理结果，形成闭环。同时设置提醒功能，对于不同风险级别的未处置预警定时通过短信、邮件、电话、微信等方式向企业及相关负责人发送提醒，督促及时落实。同时综合考虑预警反馈时间、反馈内容、反馈数量等指标，建立预警反馈考核评分机制，由系统自动打分，对长期未反馈或乱反馈导致评分低的企业，列入相关监管部门重点执法检查对象安全风险智能化管控平台双重预防机制管理系统 1 . 化工企业安全生产信息化管理平台中双重预防系统通过判定风险分析对象为起点，划分风险单元，以设备和作业为主要类别，对企业的风险点进行辨识，评估，制定相应的管控措施，以阶层为管理分级管控落实目的。 2 . 实现对企业风险分级管控及隐患排查清单的管理，危化品安全生产信息化平台中风险清单内容至少应包括：生产装置 / 罐区 / 库区、责任部门、责任人、风险单元、风险事件、管控措施分类、管控措施、隐患排查内容、岗位（责任人）、周期、隐患问题描述等 3 . 依据《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》等法律法规、技术标准、规程等逐项编制排查清单。至少应包括：排查项目、排查内容与排查标准等信息，排查方式主要包括日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、节假日及季节性隐患排查、专家诊断性检查和企业各级负责人履职检查等。其中专业性隐患排查包括工艺、设备、电气、自控仪表、建筑结构、消防、公用及辅助工程等。化工企业安全生产信息化管理平台中通过制定隐患排查治理周期，系统推送通知到相关人员，隐患排查人员进行相关隐患流程处理。 4 . 事故隐患治理流程包括：通报隐患信息、下发隐患整改通知、实施隐患治理、治理情况反馈、验收等环节。隐患排查结束后，将隐患名称、存在位置、不符合状况、隐患等级、治理期限及治理措施要求等信息向从业人员进行通报。隐患排查组织部门应制发隐患整改通知书，应对隐患整改责任单位、措施建议、完成期限等提出要求。隐患存在单位在实施隐患治理前应当对隐患存在的原因进行分析，并制定可靠的治理措施。隐患整改通知制发部门应当对隐患整改效果组织验收，最终生成隐患排查治理台账。智能视频行为分析管理化工企业安全生产信息化平台智能视频管理在化工企业安全生产信息化平台种覆盖控制室、装置区、储存区、装卸区等重点部位的监控视频和视频存储系统（固定为主、移动为辅），实现实时监控、存储和录像回放。采用视频智能识别技术，实现对明火、烟雾、人员脱岗睡岗、劳保着装不规范、违规闯入受限区域、人员数量超限等异常状态的智能识别、报警和记录。智能分析功能违规行为智能识别系统化工安全生产信息化平台种，能够实现人员脱岗睡岗、劳保着装不规范、违规闯入受限区域、人员数量超限等违规行为识别、报警和记录。记录应包括违规行为类型、发生时间、违规行为照片、销警时间等内容。异常状态智能识别化工企业安全生产信息化平台系统实现明火、烟雾等异常状态的智能识别、报警和记录。记录应包括异常状态类型、发生时间、异常状态照片、销警时间等内容。化工企业安全生产信息化平台具备实时监控、历史录像调阅和视频存储功能；企业视频监控及存储系统应逐级对接化工园区、县级、市级、省级应急管理部门建设的视频管理系统（涉密区域除外）。报警数据查询和统计分析化工企业安全生产信息化平台具备报警数据查询功能，并支持报警闭环处置和各类报警数据统计分析人员自动定位管理化工安全生产信息化平台系统化工安全生产信息化平台系统应通过人员定位卡、定位信标、定位基站等基础设施对厂区内部人员位置进行实时跟踪，应具备人员基本信息管理、人员实时位置显示、异常情况报警、位置跟踪、电子围栏、统计分析等功能。化工安全生产信息化平台实时动态展示人员位置，对入侵和紧急报警系统、视频监控系统与人员定位系统进行统一管理且能实现区域划分和级别管理，并在电子地图显示监测点位置，实时显示各监测点数据、状态及监控图像。联动入侵和紧急报警系统、视频监控系统、门禁系统、人员与车辆信息管理系统、访客在线管理系统、人员定位系统等，对人员与车辆按照时间线进行记录跟踪查询展示，自动调阅视频监控记录化工安全生产信息化平台实时动态展示人员位置，对入侵和紧急报警系统、视频监控系统与人员定位系统进行统一管理且能实现区域划分和级别管理，并在电子地图显示监测点位置，实时显示各监测点数据、状态及监控图像。联动入侵和紧急报警系统、视频监控系统、门禁系统、人员与车辆信息管理系统、访客在线管理系统、人员定位系统等，对人员与车辆按照时间线进行记录跟踪查询展示，自动调阅视频监控记录安全生产全要素化工安全生产信息化平台全要素管理模块安全生产法律、法规和标准，企业应实现安全生产法律、法规识别和获取的信息化，形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新。相关方可以通过系统及时获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求。机构和职责采用信息化技术对安全生产目标、安全目标责任书、安全生产工作计划、企业主要负责人安全承诺、安全生产会议、安全文化建设计划或方案等进行管理，对年度工作目标实行线上考核。组织机构、安全生产管理网络、岗位安全职责清单、安全生产费用提取使用情况可以在线查询，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行线上考核。领导干部带班制度和带班情况可线上查询。管理制度 , 在化工安全生产信息化平台中，实现安全生产规章制度、操作规程制修订工作的信息化管理并可在线查询培训教育企业应实现教育培训的信息化，建设本企业化工安全生产信息化平台安全培训资源库，实现资源推送、在线培训、在线考试等功能。支持学习后线上考核、评分、复考等功能；通过化工企业安全生产信息化管理平台中，支持查看个人培训考核年度计划、当前进度、积分排名，支持临时增加培训考核内容的功能；建立安全培训及考核的电子台账生产设施管理企业在化工安全生产信息化平台中，应建立生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收等文件的电子档案。建立安全设施电子档案及线上管理流程，编制设备检维修计划，按照计划定期录入检查与维护保养的记录。在化工安全生产信息化管理平台中，建立特种设备电子档案，包括特种设备技术资料、登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、运行记录和故障记录、日常维修保养记录、应急救援预案及演练记录。企业应建立工艺安全信息电子档案，主要包括化学品危险性信息、工艺信息、设备信息以及开停车记录等。建立关键装置及重点部位的电子档案及监督检查信息化流程，制定监督检查机制，定期录入检查记录。企业应采用化工安全生产信息化管理平台通过信息化技术进行检维修管理，包括编制检维修计划、检修方案、检修人员、安全措施、检修质量、检修进度，并定期录入检维修记录。建立拆除和报废的设备设施电子档案及管理流程，制定拆除计划或方案，及时录入拆除情况。危险化学品管理企业应通过化工企业安全生产信息化管理平台，建立危险化学品电子档案，包括产品、原料以及中间产品，档案内容可包括：名称及存放、生产、使用地点、数量、危险性分类、危规号、包装类别、登记号、危险化学品安全技术说明书和安全标签等，实现危险化学品的登记、查询功能，对危险化学品出入库进行信息化管理。功能要求企业应建立完善安全信息数据库，利用化工企业安全生产信息化平台，通过纳入化学品安全技术说明书（ M S D S ）、工艺技术、设备设施、设计变更、施工安装、检维修、检测检验、评估评价、特殊作业、人员资质培训、承包商管理、值班值守、巡查巡检、隐患排查治理、劳动防护、制度标准等信息并及时动态更新，集成相关的信息化应用场景，利用化工安全生产信息化平台整合推动企业资源计划（ E R P ）、制造执行系统（ M E S ）、供应链管理（ S C M ）等相关系统，为实现数字交付和数字孪生奠定基础，提高企业安全生产信息化、智能化管理水平。事故与应急企业应利用化工安全生产信息化平台，对应急指挥与救援系统、应急救援设施、应急救援预案与演练进行管理。企业应实现事故管理的信息化，实现未遂事件、异常情况和各级事故的电子台账管特殊作业管理中心化工安全生产信息化平台特殊作业管理系统通过将动火作业、受限空间作业、临时用电作业等特殊作业审批许可 , 利用化工安全生产信息化平台实现条件条目化、电子化、流程化，许可审批人员现场对照条目核实，上传现场检测照片等附件，只有满足全部作业条件后，方可签发作业许可，并通过信息化手段对作业全程进行过程和痕迹管理，从而实现特殊作业申请、审查、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理。逐步将作业条件条目化、程序化审批许可拓展到液化天然气、液化石油气、液氯、液氨等装卸作业及联锁摘除、恢复、变更中。鼓励企业用满足现场使用条件的电子锁将受限空间、临时配电箱上锁，只有经现场审核满足作业许可前置条件后，才能下发开锁授权码开锁，从而避免 “ 先作业、后审批 ” 。当作业现场气体探测器检测到可燃气体、有毒气体超标或氧含量不在标准范围，视频监控研判中断作业超过规定时限后、未再次上传气体分析数据等现象后，自动向作业、监护等人员发送报警信息，杜绝动火作业 “ 中断作业超时、未检测 ” 、 “ 气体超标、继续作业 ” 等不安全行为。当监测到受限空间连续作业超过规定时限，而未再次上传气体分析数据，自动向作业、监护等人员发送报警信息，避免 “ 连续作业超时不检测 ” 的不安全行为。根据角色权限可进行职责范围内特殊作业条目化审批，支持化工安全生产信息化管理平台查看特殊作业审批许可流程；支持接收特殊作业不安全行为报警推送信息；支持按照时间、区域维度对特殊作业进行统计分析；支持记录现场监护人员和管理人员对特殊作业的监管意见。作业活动预约化工安全生产信息化管理平台应具备作业活动预约、审核、报备功能，对预约的信息进行审核和报备，未审核通过的预约作业不能进入作业许可程序。预约报备内容包括：作业内容、地点、单位、类型、预计作业开始时间、预计作业完成时间等。作业票证审批，化工安全生产信息化平台应按照法律法规、标准规范及企业管理制度设置作业票证的模板和安全风险分析、管控措施确认、作业许可审批的流程，各级各岗位人员按管理要求填报相关信息，并履行审批流程。化工企业安全生产信息化平台应具备现场办票和流转办票功能，具备对动火分析、受限空间内气体采样分析的规定时限的提示功能。对一项作业涉及多类作业类型的情况，危险化学品安全生产信息化平台应支持同时开具多种作业票证的功能。作业过程安全控制，化工安全生产信息化平台应建立并不断补充完善风险分析及建议控制措施的数据库，为风险分析提供参考。化工安全生产信息化平台应具有作业安全交底的签字确认、存档功能。化工安全生产信息化平台应具有作业中断管理、监护人更换管理、作业过程中气体分析数据录入等功能。化工安全生产信息化平台可具备与作业地点周边固定式或作业点设置的固定式气体检测报警仪实时数据对接、作业过程中气体浓度的全程监控和历史记录可查等功能。，化工企业安全生产信息化平台系统应具备验收归档和作业票、风险分析表、各类清单打印等功能，以及图片上传保存功能。系统应实现作业票证的撤销、作废等功能。关于我们公司简介江苏天捷信息技术有限公司，成立于 2 0 1 4 年，注册资金 1 2 0 0 万，位于江苏省徐州市三环东路 E 2 0 创意园内，是一家专业从事工业互联网数据服务、物联网技术研发、安全生产信息化管理系统开发、人员定位系统建设、视频系统服务及计算机信息技术系统集成系统、建筑智能化系统、计算机网络系统于一体的综合性高新技术企业。公司拥有一支经验丰富、富有活力的专业技术团队，拥有适宜软硬件开发和技术服务的工作环境和设备设施，成立之初依托中国矿业大学丰富人才资源和行业优势，以煤矿安全管理相关产品及系统为基底，通过与苏交科集团合作，以化工安全专家指导，使公司在化工领域更专业、更全面的发展，目前公司已拓展基于可视化孪生技术的智慧工厂、智慧社区、智慧城市、智慧乡村等智慧管理平台体系。公司内部机构完善合理、管理正规高效，坚持以人为本、以客户为中心，凭借先进的管理方法、优秀的管理团队、专业的技术队伍、丰富的实施经验和资源优势为客户提供更加专业化的优质服务。公司理念我们的领先，源自于其与众不同的经营理念 — — “ 速度、成本、品质、责任 ” 。速度：拥有着化工行业最快的相关系统研发速度，是我们的第一竞争力。我们的领先，源于不断超越极限的速度。成本：精确的成本控制，使客户在竞争中胜出，使我们在竞争中生存。品质：品质是设计出来的。行业最顶尖的硬件 / 软件工程师，加上行业最苛刻的测试要求与最不惜成本的设备投入，使我们的产品具有业内最好的口碑。负责：全程无忧，负责到底，是我们对客户的郑重承诺，创建诚信的商业社会也是我们的企业责任。公司愿景 1 . 提供为用户思考的产品与服务我们围绕用户需求，坚持创新，致力于研发和制造以用户为中心、具备良好用户体验的产品，努力将各种产品从概念化一直推动至商业量产阶段，全力以赴降低这些产品的单位拥有成本，为用户提供安全、好用、物超所值的产品和服务。 2 . 同心协力，助客户、合作伙伴成功天捷科技深知整个行业面临的挑战和压力，唯有积极进取，坚持开放与创新，才能创造和提供有竞争力的产品和服务，才能持续与客户、合作伙伴开拓更大的空间，创造更多的价值，一起成长、一起进步。 3 . 提供良好环境，让员工与企业共同实现自我价值　诚信、协作、彼此坦诚、自我批判是我们员工的基本行为准则。我们全力营造一个公平、公正、公开的环境，尊重、关注每位成员的努力与成果，重视每个人应有的物质与精神回报，让员工与团队、公司为共同的目标而奋斗，共同实现自我价值。工业 A P P M S D S A P P 可查询化学品技术说明书，了解化学品各项信息，掌握危险性特性，从而能够迅速进行应急处置设备管理预测维修查看设备台账、性能指标、使用说明、维护方案，可查看运行状态，检维修记录，分类型查询等功能控制系统性能诊断通过化安全生产信息化平台从各个角度对 D C S 、 S I S 、 E S D 、 G D S 各类控制系统性能诊断分析，做出诊断报告、处置建议和预警提醒功能作业许可和过程管理对特殊作业进行可视化审批，可查看各个环节实时流程，不安全行为进行报警推送信息，能统计分级和现场记录等。化工人员定位管理化工安全生产信息化平台系统实时位置展示，查看人员具体信息，能够提供各项报警，同时可联动周边摄像头。是化工企业安全生产信息化管理平台中一项重要功能。智能巡检在化工企业安全生产信息化管理平台中，通过对巡检路线，巡检设备，巡检时间进行配置，作业人员通过手机收到相关巡检提醒，进行持卡或扫码进行相关巡检。化工企业安全生产信息化平台推广应用 2 0 2 1 年 9 月 2 2 日，山东省应急管理厅关于印发《全省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案（ 2 0 2 1 2 0 2 2 年）》的通知。从现在开始到 2 0 2 1 年年底前，根据全省安全生产信息化建设项目的审批进度，建设完善全省危险化学品安全生产风险监测预警系统。从现在开始到 2 0 2 2 年 9 月底，分步推广各项信息化技术，组织企业将相关数据上传全省危险化学品安全生产风险监测预警系统，实现省、市、县三级对企业重要装置设施和关键环节的实时监测、监控和预警。同时，建立和完善线上线下相结合的安全风险监控和预警管理机制，监督企业严格落实安全生产风险防控的主体责任。实现化工企业安全生产信息化管理平台基本建设（一）动员部署（ 2 0 2 1 年 9 月底前） 1 . 省应急管理厅组织技术支撑单位，在部分市县应急部门和有关企业试点先行的基础上，研发满足双重预防机制信息化管控、特殊作业全过程信息化管理和视频监控、人员自动定位、智能视频监控、加油站智能视频监控等功能要求的基础软件系统，免费提供给危险化学品企业使用，并持续提供软件升级、功能完善等，为化工企业安全生产信息化管理平台建立技术支撑。 2 . 组织召开全省现场会，推广应用安全生产双重预防机制信息化系统等信息化技术。 3 . 分期、分批组织开展全省信息化技术应用视频培训，使企业理解掌握安全生产双重预防机制信息化系统等信息化技术的基础功能、使用方法、技术路线、建设路径等，为信息化建设和应用打好基础。 4 . 组织全省危险化学品企业在国家化学品登记信息管理系统中完善录入企业基础信息。（二）示范建设（ 2 0 2 1 年 1 2 月底前） 1 . 各市应急管理局选择确定本地区开展示范建设的企业，全面完成安全生产双重预防机制信息化系统等 6 项信息化技术的建设与应用工作，组织召开本地区现场会，部署开展信息化建设与应用工作。 2 . 各危险化学品企业选择一套或者几套生产储存装置，开展双重预防机制信息化管控、人员自动定位、智能视频监控等信息化技术的建设与应用，取得经验后对化工安全生产信息化平台建设全面推开。（三）全面推广（ 2 0 2 2 年 9 月底前） 1 . 各市县应急管理部门组织和督促辖区内危险化学品企业，推广应用安全生产双重预防机制信息化系统等信息化技术，全面开展化工安全生产信息化平台建设与应用工作，并对企业建设和应用情况进行验收、评估。 2 . 省应急管理厅适时组织抽查核验工作，对各地区工作进度和完成质量进行通报。化工企业安全生产信息化平台建设要求根据山东省应急管理厅对化工安全生产信息化管理平台的要求，主要任务（一）建设完善全省危险化学品安全生产风险监测预警系统。新增接入储存硝酸铵的仓库监测监控数据以及储存氯酸钾、氯酸钠、硝化棉等构成危险化学品重大危险源的仓库监测监控数据；补充完善危险化学品装卸栈台监测监控数据；完善视频存储设施，对企业重点部位视频进行离线存储、调阅查询；新增视频智能识别、分析、报警、推送等功能，对违规行为和异常状态智能识别和分级预警；调整优化已接入的可燃和有毒有害气体监测数据，实施数据质量、企业承诺质量治理攻坚，推进政府端、企业端相关软、硬件能力建设，实现功能迭代升级。同时，预留数据接口，推进省、市、县三级数据共享共用，支持市、县两级应急管理部门扩展建设相关信息系统。（二）推广应用化工企业安全生产信息化管理平台中安全生产双重预防机制信息化系统。企业在现有双重预防机制建设和运行基础上，参照应急管理部《危险化学品企业双重预防机制建设工作指南（试行）》，进一步完善风险单元划分、风险辨识评估、管控措施制定、分级管控实施、开展隐患排查、隐患治理验收、持续改进提升等工作。通过建设线上线下相融合的信息化系统，具备动态监控风险管控措施落实、隐患排查任务推送、隐患排查治理情况跟踪监督、机制运行效果评估、异常状态自动预警及考核、隐患排查任务和预警信息接收、现场隐患排查情况实时上报、隐患治理全程跟踪等功能。按要求将企业的风险分级管控及隐患排查清单、隐患排查记录、隐患清单等相关数据，交换至山东省危险化学品安全生产风险监测预警系统。（三）推广应用特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统。在建设的化工企业安全生产信息化平台中，企业采用信息化技术，对动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业的申请、审查、许可、监护、验收等全过程实行信息化管理，化工企业安全生产信息化平台中应用视频监控设备对作业全过程进行实时监控和视频存储，还可应用智能视频监控系统对作业过程异常状态进行智能分析、监测报警，应用人员定位系统辅助安全措施的现场确认、监护人员的在岗在位等，实现特殊作业全过程的规范化、程序化管理。按要求将作业类型、地点、时间、电子作业票等相关数据，交换至山东省危险化学品安全生产风险监测预警系统。（四）在化工安全生产信息化平台中，推广应用人员自动定位系统。企业建设人员自动定位系统，使用人员定位卡、定位信标、定位基站等设备设施，采用实时定位、轨迹回放、电子围栏等技术，有效识别和跟踪进入生产储存区以及特定区域的人员位置，对离岗、串岗、超员、越界等违规行为监控报警，化工安全生产信息化平台辅助电子巡检、特殊作业全过程管控等。按要求将人员定位的报警等相关数据，交换至山东省危险化学品安全生产风险监测预警系统。（五）推广应用智能视频监控系统。山东省化工企业安全生产信息化管理平台中，企业建设完善覆盖值班室和控制室、生产装置和储存设施、装卸区等重点区域和部位的视频监控系统，具备实时监控、存储和录像回放功能，采用视频智能识别技术，实现对人员脱岗睡岗、劳保着装不规范、违规闯入受限区域、人员数量超限、明火、烟雾等异常状态的智能识别、报警和记录。按要求将化工企业安全生产信息化平台中的视频智能分析设备信息、运行状态、报警等相关数据，交换至山东省危险化学品安全生产风险监测预警系统（六）推荐应用企业安全生产全要素管理信息化技术。企业参照危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准和化工过程安全管理实施导则等规范要求，在化工安全生产信息化平台中，通过新建或依托已建的信息化系统，逐步实现各项安全生产要素的信息化管理，融合共享、数据联动，并集成运行各项信息化技术，规范安全管理体系的建设和运行。按要求将有关数据交换至政府监管信息系统。（七）推广应用加油站智能视频监控系统。加油站采用视频智能监控技术，对加油区和卸油区内人员抽烟、打电话等违规行为，明火和烟雾等异常状态，卸油作业时人员离岗，灭火器未正确摆放，静电释放时间不足等不规范情形进行智能识别、报警和记录，推行加油站渠化规范工作。通过化工安全生产信息化平台按要求将视频智能分析设备信息、运行状态、报警等相关数据，交换至山东省危险化学品安全生产风险监测预警系统化工安全生产信息化平台建设基础设施层基础设施层在化工安全生产信息化管理平台中主要包括数据采集设备、网络传输设备、系统安全设备、云平台、机房和监控指挥场所等。监控指挥场所必须确保相应的网络、电力、安全保障。数据支撑层数据支撑层是数据库建设的重要载体。数据库的设计、数据采集、抽取、转换、加载、交换、共享等过程都需要遵循国家和江苏省对安全生产相关业务体系的标准规范。化工企业安全生产信息化管理平台中数据库建设应参照标准规范文件。化工企业数据库内容主要来源于生产经营和业务管理过程中的数据，采集信息主要包括：企业基础信息、风险分级管控信息、行政许可信息、安全生产标准化信息、隐患排查治理信息、人员资格与教育培训信息、重大危险源在线监测预警信息、危险化工工艺安全参数监测预警信息、特种设备信息、人员在岗在位信息、应急管理信息、事故管理信息、动火等特殊作业信息和企业地理信息等。应用服务层是化工企业安全生产管理平台的各类应用系统，主要包括重大危险源监测预警系统、企业双重预防机制管理系统、生产人员在岗在位管理系统和企业生产全流程管理系统。化工企业结合自身行业特点可视情扩展化工安全生产信息化平台安全管理系统建设。综合展现层可通过 P C 端、大屏显示、移动终端等多种设备，在化工安全生产信息化管理平台中综合展现企业安全生产状况、应急管理状况和各类企业管理应用，实现服务与应用的便捷访问和可视化展现。系统功能危险源预警管理系统危险源预警管理系统架构图重大危险源在线监测预警系统实现重大危险源的 2 4 小时在线实时监测和预警，保证工业现场工作人员和危险装置的安全，防止出现有毒 / 可燃气体泄漏、压力过大、温度异常等对企业安全造成隐患的危险因素。进一步强化重大危险源安全管控，有效防范较大事故，坚决遏制重特大事故。化工安全生产信息化平台化工企业安全生产信息化管理平台系统能够实现对可燃及有毒有害气体、危险化学品储罐及重点监管危险化学工艺的温度、压力、液位、联锁投切信号等工艺参数的实时数据及报警信息的采集，且系统对采集的数据具有巡检功能。非实时数据采集包括化工企业基本信息，重大危险源储罐及装置信息（包括工艺指标限值）、物料详细信息，化工企业安全生产信息化管理平台重大危险源监测预警系统的前端软 / 硬件有关数据，含各种 I / O 口数据，化学品安全说明书（ S D S ）、应急管理数据等。系统通过直接接入、集成视频管理系统等方式实时获取企业重大危险源区域、重点监管的危险化工工艺岗位的视频监控信息。化工企业安全生产信息化管理平台系统应具有流程图动画显示功能、基于企业电子地图的浏览功能。在监测界面中应具有显示各测点的参数及设备的运行状态、监控设备和监控对象平面布置图显示功能、监控参数列表显示功能，同一参数各量值应采用统一标准计算单位。报警管理系统应具有报警阈值设置及变更历史记录、实时报警信息显示功能，包括报警汇总列表、专门的报警区或弹出式界面。系统可实现页面图文报警、报警点声光报警以及短信等多种报警方式。页面图文报警时，生产现场的监控摄像机应同时显示现场监控视频图像与参数报警信息，并录像化工安全生产信息化平台电子围栏方法与报警配置电子围栏功能在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统管理设置各种安全报警策略 ( 越界、超员、缺员、闯入危险区域报警、静止报警、串岗报警、一键报警。对特定区域可配置电子围栏功能，对易燃易爆场所实施在线人数自动统计，电子围栏区域内人数一旦达到或者超出设定值，启动报警，警示立即撤出多余人员；对实施动火、受限空间作业的区域实施在线人数自动统计和超时报警，电子围栏区域内出现人员擅自离岗、串岗等超范围活动，定位人员超时不移动，启动报警，提示相关人员迅速查明现场情况。定位引擎：含定位引擎软件，提供实时位置解算含设备管理功能：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统可以看到定位基站、定位标签的工作状态，可以对定位基站进行配置，对设备进行相关的查询（按照名称、按照离线在线信息等）业务平台功能：实时定位、目标追踪、电子围栏、轨迹回放、一键报警、视频联动、访客管理；位置误差不超过 5 米，延时不超过 5 秒，重点防爆区域精度不低于 3 米，同时具备在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统轨迹回放、超员报警、闯入报警、呼救报警、静置超时报警等功能 . 化工安全生产信息化平台报警信息报警处理：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统管理部门可以在管理平台上对报警进行处理，报警分为：围栏报警、电量报警、一键报警、静止报警、离线报警。围栏触发报警：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统当访客或职工出现在禁止入内的区域里时，管理平台自动报警。设备电量报警：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统标签设备低于一定电量时会自动报警。设备一键报警：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统当职工或访客遇到危险时，按下胸牌上的报警按键，管理平台收到报警，及时做出处理。设备静止报警：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统当职工或访客超出允许静止的时间时，管理平台会自动报警。设备离线报警：在化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统当标签设备处于离线状态时，管理平台自动报警。报警设置：分为平台报警、短信通知。 ① 当该报警为打开状态时，管理平台则会弹出该报警通知；反之为关闭状态时，则不会弹出报警通知。 ② 当短信通知为打开状态时，被访人员或管理人员能收到访客登入、登出、触发警报的通知；关闭状态时则不会收到通知。具备人员实时定位功能，化工安全生产信息化平台中，通过化工安全生产信息化平台系统支持任一区域人员数量统计、 G I S 可视化展示，可联动周边视频监控摄像机，详细查看人员状态；具备区域管控功能，支持对超员、聚集、串岗等违规实时报警；具备人员活动轨迹分析功能，支持人员历史轨迹查询，也可实现巡检人员改变路线、长期停留等异常工况的报警功能。化工安全生产信息化平台报警要求备异常情况报警、推送、处置、确认功能，报警位置可在化工安全生产信息化平台中地图上即时显示。报警信息应包括报警时间、报警位置、报警类型以及涉及人员等信息。化工安全生产信息化平台报警包括但不限于以下类型：（ 1 ）超员报警。在某区域内同一时间人员人数达到系统设定人数系统应立即自动报警。（ 2 ）越界报警。人员发生离岗、串岗等情况，系统应立即自动报警。（ 3 ）静止报警。人员在危险区域内长时间不移动 , 系统应立即自动报警。（ 4 ）缺员报警。在控制室、值班室等区域内同一时间人员人数少于系统设定人数系统应立即自动报警。（ 5 ）滞留报警。人员在危险区域内滞留时间过长 , 系统应立即自动报警。（ 6 ）系统应与化工安全生产信息化平台中特殊作业全过程信息化管理系统联动，开具作业票时应可以划定作业区域，当发现作业过程中监护人员离开、非作业人员进入危险作业区域情况 , 系统立即自动报警。化工安全生产信息化平台人员定位系统实现原理实现原理蓝牙定位基于 R S S I I （ R e c e i v e d S i g n a l S t r e n g t h I n d i c a t i o n ，信号场强指示）值，通过三角定位原理进行定位。在化工安全生产信息化平台管理系统中，通过对胸卡嵌入式写入算法，进行计算三角定位胸卡坐标。蓝牙室内定位方案分为终端侧定位和网络侧定位。在本次定位需求中，我们采用网络侧定位，其基本原理如下：在公司工厂中，我们根据流水线位置，夹具分布疏密程度等其他因素，在工厂中分布不同位置的蓝牙探针（ x , y ） , 并且记录于数据库当中。在每个需要定位的夹具上配备蓝牙装置，当在化工安全生产信息化平台定位引擎中查询定位结果时，我们已知固定位置（ x 1 , y 1 ），（ x 2 , y 2 ），（ x 3 , y 3 ），根据 R S S I 计算我们可以理论上得出夹具位置（ x , y ），但是在实际的情况下常常会出现一些问题需要我们去解决。问题一：自由空间传播，无线信号的功率时随着距离的 α 次幂降低的，发送功率为 P t 时，经过 d 米的传输距离后，接受信号功率 P r 与 d * P t 成正比，在理想状态下，无线电波在自由空间中传播时，信号功率的衰减与收发机距离的平方成正比。通常情况在化工安全生产信息化平台定位引擎中假设参考天线为各向同性源，即在所有方向均匀辐射的天线，辐射功率均匀地通过一个便面积为 4 π d 2 的球体，则接受信号功率可表示为如下形式：其中， G r 和 G r 分别为发射天线与接收天线的功率增益； d 是收发机之间的距离； λ 为载波波长， λ 与无线载波频率 ƒ 成倒数关系， λ = c / ƒ ， c 为光速（约为 3 ∗ 1 0 8 m / s ）。如果取参考距离 d 0 （通常为 1 米），那么 d 0 处的接受信号强度为：则典型的路径损耗模型如式：问题二：由障碍物阻挡造成的阴影效应，接受信号强度下降，但该场强中值随地理改变缓慢变化。由于场强中值随地理坏境改变的变化较慢，又称为慢衰弱。慢衰弱是以较大的空间尺度来度量的，其衰弱速率主要取决于传播环境，主要为工厂中机器的阻挡，是由信号的频率以及障碍物的状况决定。通过对实测数据进行统计分析，结果表明接受信号的场强中值近视服从对数正态分布。由此通过化工安全生产信息化平台定位引擎计算可得，阴影衰弱与传播距离以及阴影损耗的关系可表示为其中， X ∂ 是一个零均值，标准差为 ∂ 的高斯随机变量， n 与 ∂ 的取决值依赖于周边环境于建筑类型。广东省危险化学品安全风险智能化管控平台建设实施方案（ 2 0 2 2 2 0 2 3 年）一、工作目标牢固树立安全发展理念，坚持人民至上、生命至上，以有效防范化解危险化学品重大安全风险为核心目标，加快推进新一代信息技术和危险化学品安全生产深度融合，推动危险化学品安全基础管理数字化、风险预警精准化、风险管控系统化，为实现政府、园区、企业的数字化转型、智能化升级注入新动能，以信息化推动危险化学品安全风险治理能力现代化。认真落实工业和信息化部、应急管理部《 “ 工业互联网 + 安全生产 ” 行动计划 ( 2 0 2 1 — 2 0 2 3 年 ) 》和《 “ 工业互联网 + 危化安全生产 ” 试点建设方案》等工作安排，严格对照应急管理部下发的《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南 ( 试行 ) 》等系列工作指南要求，在 2 0 2 3 年底前，按照 “ 省级统筹、属地推广、园区配建、企业对接 ” 的建设原则，进一步建设完善省级危险化学品安全生产风险监测预警系统，在推广应用双重预防机制信息化系统、特殊作业全过程信息化管理系统、智能视频监控系统、人员自动定位和智能巡检系统等业务支撑系统基础上，全面完成化工园区、构成二级以上重大危险源的危险化学品生产企业和油气储存企业安全风险智能化管控平台基本内容建设，推动重点园区、企业完成智能化管控平台提升内容建设，形成监管部门、园区、企业三位一体、上下贯通的数据汇集平台，搭建开放、创新、包容、互信的信息共享机制，系统构建 “ 工业互联网 + 危化安全生产 ” 初步框架，有力提升全省危险化学品领域本质安全及安全监管水平。二、主要任务 ( 一 ) 升级完善省级危险化学品安全生产风险监测预警系统。根据有关立项审批进度，推进广东省危险化学品安全生产风险监测预警系统三期建设，重点抓好创建高危企业现场作业全过程管理和智能监控新模式、化工园区安全风险全要素管理和实时监控新平台、监测预警数据综合分析和智能值守新模型、省级统一接入数据和粤系列统一登录新架构，努力实现 “ 三融合两提升一统筹 ” ( 即：融合危化品全生命周期数据、融合部建省建相关信息系统功能、融合各级危化品监管部门业务需求，提升用户体验、提升监管效能，统筹安全态势 ) ( 主要内容详见附件 1 ) 。同时，预留数据接口，推进省、市、县、园区、企业五级数据共享共用，支持地市、园区扩展建设相关信息系统，建立和完善线上线下相结合的安全风险监测和预警管理机制，指导监督园区、企业严格落实安全生产风险防控主体责任。 ( 二 ) 推广应用安全生产双重预防机制信息化系统。坚持示范引领、分批推进、质效优先、全面覆盖的原则，以实现安全风险分级管控和隐患排查治理数字化为核心，推动企业安全生产主体责任有效落实，构建有科学完善的工作推进机制、有全面覆盖的安全风险分级管控措施、有责任明确的隐患排查治理制度、有线上线下融合的信息化系统、有奖惩分明的激励约束机制的 “ 五有 ” 常态化运行机制 ( 工作指引详见附件 2 ) 。 ( 三 ) 推广应用特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统。企业采用信息化技术，对动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业的申请、审查、许可、监护、验收等全过程实行信息化管理，应用视频监控设备对作业全过程进行实时监控和视频存储，对作业过程异常状态进行智能分析、监测报警，应用人员定位系统辅助安全措施的现场确认、监护人员的在岗在位等，实现特殊作业全过程的规范化、程序化管理。特殊作业全过程信息化管理系统应实现作业计划预约申请、开具电子作业票证、过程安全控制、验收归档、统计分析等功能 ( 工作指引详见附件 3 ) 。 ( 四 ) 推广应用人员自动定位和智能巡检系统。企业建设人员自动定位系统，使用人员定位卡、定位信标、定位基站等设备设施，采用实时定位、轨迹回放、电子围栏等技术，有效识别和跟踪进入生产储存区以及特定区域的人员位置，对离岗、串岗、超员、越界等违规行为进行监控报警，辅助电子巡检、特殊作业全过程管控等。建设智能巡检系统，实现巡检、巡查全过程数字化管理，管理人员根据 P I D 工艺流程图、数字化交付资料、风险分析单元划分、隐患排查清单、岗位安全风险责任清单等，分角色制定巡检任务、规划巡检路线，匹配巡检清单及制度规范。巡检人员通过移动终端自动获取巡检任务要求。支持巡检人员按规定时间、规定位置、规定要求完成数据采集，并将设备设施运行状态、设备设施故障以及各类安全生产隐患等信息实时传输回管理后台，从而实现操作人员、管理人员、企业各个信息化系统间共享巡检数据 ( 工作指引详见附件 4 ) 。 ( 五 ) 推广应用重点区域智能视频监控系统。企业建设完善覆盖值班室和控制室、生产装置和储存设施、装卸区等重点区域和部位的视频监控系统，具备实时监控、存储和录像回放功能，采用视频智能识别技术，实现对人员脱岗睡岗、劳保着装不规范、违规闯入受限区域、人员数量超限、明火、烟雾等异常状态的智能识别、报警和记录 ( 工作指引详见附件 5 ) 。 ( 六 ) 建设应用危险化学品生产企业安全风险智能化管控平台。危险化学品生产企业安全风险智能化管控平台应按照工业互联网平台架构进行设计，建立统一的标准规范体系和安全运维保障体系，保证平台规范、安全、稳定运行。平台依托企业现有系统数据，通过接入企业实时监测、视频监控、人员定位、设备状态、特殊作业等数据，实现安全管理基础信息、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基础功能的信息化、数字化、网络化、智能化 ( 工作指引详见附件 6 ) 。 ( 七 ) 建设应用油气储存企业安全风险智能化管控平台。油气储存企业安全风险智能化管控平台建立统一的标准规范体系和安全运维保障体系，保证平台规范、安全、稳定运行。平台依托企业现有系统数据，通过接入企业实时监测、视频监控、人员定位、设备状态、特殊作业等数据，实现安全管理基础信息、重大危险源安全管理、双重预防机制建设、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基础功能的信息化、数字化、网络化、智能化 ( 工作指引详见附件 7 ) 。 ( 八 ) 建设应用化工园区安全风险智能化管控平台。化工园区智能化管控平台应按照工业互联网平台架构进行设计，建立统一的标准规范体系和安全运维保障体系，保证系统平台的规范、安全、稳定运行。基于二 / 三维地理引擎等技术构建园区地理信息场景，融合安全基础管理、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业管理、封闭化管理、敏捷应急、气体探测和大范围速扫等应用系统，实现对园区企业基本情况、装置开停车、园区风险分区、重大危险源、风险隐患、报警分布、特殊作业、人 / 车 / 物流、公共区域异常情况、应急救援等多形式、多模式、多维度的可视化监测预警、统计分析和智能化管控调度 ( 工作指引详见附件 8 ) 。三维平台中心安全风险智能化管控平台三维数据中心，能够实时展示厂区实景全貌，立体直观展示企业风险分布情况，系统根据风险判定，展示区域 ” 红、橙、黄、蓝 ” 四色图分布。点击四色图，会显示该区域所有相关信息通过点击图标，安全风险智能化管控平台三维中心会展示相关图标信息，包括关联相关业务数据。化工安全生产信息化平台实时动态显示人员运行轨迹，点击人员图标，能够调取人员相关信息。重大危险源和可燃有毒气体，实时显示动态数据，可以查询历史记录。实时显示各类报警，各类预警，指派相关人员进行闭环处理。危化品安全生产信息化平台中展示重大危险源，可燃气体，有毒气体，重点工艺，化工安全生产信息化平台人员实时位置，车辆位置，摄像头，设备设施，安全设施，特殊作业，是化工企业安全生产信息化管理平台中管理中的前端展示。安全风险智能化管控平台接入智能视频 A I 分析功能，实现明火、烟雾等异常状态的智能识别、报警和记录。人员脱岗睡岗、劳保着装不规范、违规闯入受限区域、人员数量超限等违规行为识别、报警和记录。记录包括违规行为类型、发生时间、违规行为照片、销警时间等内容。安全风险智能化管控平台三维中心新闻动态安全风险智能化管控平台实时动态广东省危险化学品安全风险智能化管控平台建设实施方案（ 2 0 2 2 2 0 2 3 年） 2 0 2 2 1 1 2 0 危险化学品企业安全生产信息化平台推广应用 2 0 2 2 1 0 2 8 化工企业安全生产信息化平台建设要求 2 0 2 1 0 9 2 0 安全风险智能化管控平台 2 0 2 0 0 6 1 8 化工安全生产信息化平台电子围栏方法与报警配置 2 0 2 0 0 4 2 3 化工安全生产信息化平台中人员定位实现原理 2 0 2 1 1 1 2 4 化工安全生产信息化平台系统构成与功能 2 0 1 9 1 2 1 2 部分案例一群人，一个梦，一同行。关于我们公司概况新闻动态团队公司业务安全风险智能化管控平台智能化二道门化工双重预防化工安全生产信息化平台优势丰富 C P 资源质优渠道资源专业团队支撑联系方式商务中心：江苏省徐州市经济技术开发区三环东路 E 2 0 创意园 C 2 1 9 研发中心：江苏省徐州市泉山区集群路矿大科技园 3 W 众创空间 2 楼业务咨询： 1 8 6 0 6 1 6 2 6 9 3 技术服务： 1 3 4 0 7 5 3 6 6 0 5 简体中文 E d i t i o n 苏公网安备 3 2 0 3 0 2 0 2 0 0 0 7 3 0 号 & n b s p & n b s p 苏 I C P 备 2 0 2 0 0 6 5 4 1 5 号 2 & n b s p & n b s p 江苏天捷信息技术有限公司版权所有

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